Ottimizzazione dei processi per l'industria molitoria

Nell'industria molitoria le informazioni vengono sempre più spesso archiviate in formato digitale e rese disponibili per l'elaborazione elettronica dei dati. Gli errori e le falsificazioni sono minori o possono essere eliminati rispetto all'elaborazione analogica. Nei processi operativi di un'azienda molitoria, la digitalizzazione consente un aumento dell'efficienza e quindi un miglioramento della redditività. I dati generati in forma digitale con sistemi di pesatura innovativi e di alta precisione sono adatti anche per ottimizzare i processi.

Ad esempio, misurando i flussi di massa, la densità e l'umidità dei fiocchi d'avena, i processi di produzione possono essere ottimizzati e automatizzati con sistemi di elaborazione elettronica dei dati. Per garantire una qualità costante dei prodotti finali, anche i parametri di sfogliatura ed essiccazione devono essere costantemente controllati e, se necessario, corretti. I dati generati vengono utilizzati anche in forma digitale per il dosaggio di miscele di cereali con regolatori di quantità, migliorando così l'accuratezza del dosaggio. Le misure di diversi componenti della forza e le misure di vibrazione dei sistemi di piastre d'impatto consentono di miscelare in modo ottimale i tipi di grani mediante l'elaborazione elettronica dei dati.

Il cuore delle bilance, dei regolatori di volume e dei microalimentatori per l'industria molitoria è il sistema di controllo. I moderni controlli delle bilance sono dotati di touch screen, sono molto robusti, facili da usare e affidabili. I moduli web server per le soluzioni cloud e la manutenzione remota consentono un accesso e un utilizzo ottimale dei dati per il calcolo della resa, la tracciabilità dei prodotti e l'inventario. Le bilance possono essere gestite autonomamente o collegate a sistemi di controllo dell'impianto e ERP di livello superiore. A questo scopo si utilizzano i moduli bus di campo ProfiNet ed EtherNet/IP basati su Ethernet o l'interfaccia Profibus e RS 485. In caso di interruzione di corrente, le bilance si chiudono in modo controllato e tutti i dati vengono salvati nel sistema di controllo della bilancia. In molti stabilimenti sono installate bilance con controlli vecchi di 20-30 anni. Spesso i pezzi di ricambio non sono più disponibili e le interfacce sono obsolete. I controlli della bilancia possono essere facilmente sostituiti da un moderno sistema di controllo e i dati di produzione possono essere utilizzati in modo ottimale.

La tendenza all'ottimizzazione dei processi con sistemi di pesatura intelligenti nell'industria molitoria non solo consente di risparmiare sui costi e di supportare il fresatore nel suo lavoro. La digitalizzazione e l'uso intelligente delle possibilità tecniche aprono nuove opportunità per la raccolta dei dati e la regolazione dei processi, facilitando così il lavoro del personale operativo.