Accuracy down to the Kernel. Our weighing systems operate with the highest accuracy. The innovative drive technology guarantees consistent and energy-efficient production processes. State-of-the-art control technology ensures complete traceability and controlled yields – all of this, while maintaining top sanitation levels.

一穂に至るまで正確であること。弊社の計量システムは、最高の精度で動作します。革新的な駆動技術により、一貫したエネルギー効率の高い生産工程を保証します。最新の制御技術により、完全なトレーサビリティと歩留まりを実現し、衛生基準を維持します。

計量システム

到颗粒的精度！我们的称重系统以最高的精度运行。创新的驱动技术保证了生产工艺的连续和节能。最先进的控制技术确保了完整的追溯和可控的出率，同时生产过程保持最高的卫生程度。

称重系统

Auf das Korn genau. Unsere Verwiegesysteme arbeiten mit höchster Genauigkeit. Die innovative Antriebstechnik garantiert die Stabilität der energieeffizienten Produktionsverfahren. Die modernste Steuerungstechnologie sichert die lückenlose Rückverfolgbarkeit und die kontrollierte Ausbeute – das alles selbstverständlich mit grösster Lebensmittel-Sicherheit.

Verwiege-Systeme

Precisión hasta el último grano. Nuestros sistemas de pesaje funcionan con la máxima precisión. La innovadora tecnología de accionamiento garantiza la estabilidad de los procesos energéticamente eficientes. La tecnología de control de última generación garantiza una trazabilidad completa y un rendimiento controlado, todo ello con la máxima seguridad alimentaria.

Sistemas de pesaje

Précision jusqu'au grain. Nos systèmes de pesage fonctionnent avec la plus grande précision. La technologie d'entraînement innovante garantit des processus de production cohérents et économes en énergie. Une technologie de contrôle de pointe assure une traçabilité complète et des rendements contrôlés - tout cela, en maintenant des niveaux d'hygiène élevés.

Systèmes de pesage

Preciso in base alla grana. I nostri sistemi di pesatura lavorano con la massima precisione. L'innovativa tecnologia di azionamento garantisce la stabilità dei processi produttivi ad alta efficienza energetica. La più moderna tecnologia di controllo assicura una tracciabilità completa e una resa controllata, il tutto, ovviamente, con la massima sicurezza alimentare.

Sistemi di pesatura

Weighing systems

Grano

Differential Dosing Scale

For continuous dosing of grain

Micro

Micro Differential Dosing Scale

For continuous metering of small components and additives

Cervo

Hopper Scale

For legal-for-trade batch weighing of grain and finished products

Insca

Silo Scale

For legal-for-trade batch weighing of grain

Floba

Quantity Controller

For optimal Grist blending 

Macro

For continuous dosing and blending of finished products

Basca

Batch Scale

For accurate batch weighing in mixing and bakery plants

Every ear of grain counts. Raw materials are not only the most significant cost factor in grain processing. They are also becoming an increasingly scarce commodity. We are committed to optimize our process technology to maximize Production Yields and Product quality of Mother Nature's most precious Food precuts. Saving energy at the same time makes the process even more rewarding.

穀物の一穂一穂を大切にする。原材料は、穀物加工における最大のコスト要因であるだけでなく、ますます希少価値が高まっています。原材料は、穀物加工における最大のコスト要因であるだけでなく、ますます希少な商品となりつつあるのです。黄金の穀物の穂は、ますます価値を増しています。この事実が私たちの使命です。私たちは、プロセスの最適化を社会的使命として理解し、最大の収穫量、最大の食品安全、最高のエネルギー効率を念頭に置いています。

工程機器

Jede Ähre zählt. Die Rohstoffe sind in der Getreideverarbeitung nicht nur der grösste Kostenfaktor. Sie werden auch ein immer knapperes Gut. Die goldene Ähre wird immer wertvoller. Diese Tatsache ist unser Auftrag: Wir verstehen die Optimierung unserer Prozesse auch als gesellschaftlichen Auftrag – und haben dabei den maximalen Ertrag, die grösste Lebensmittelsicherheit und die beste Energieeffizienz vor Augen.

Prozess-Equipment

Cada grano cuenta. Las materias primas no son solo el mayor factor de costo en el procesamiento de granos. También se están convirtiendo en un bien cada vez más escaso. Estamos comprometidos a optimizar nuestra tecnología para maximizar los rendimientos de producción y la calidad del producto con la mayor seguridad alimentaria y la mejor eficiencia energética.

Equipos de proceso

Chaque grain compte. Les matières premières ne sont pas seulement le facteur de coût le plus important dans le traitement des céréales. Elles deviennent également une denrée de plus en plus rare. Nous nous engageons à optimiser notre technologie de traitement afin de maximiser les rendements de production et la qualité des produits alimentaires les plus précieux de Mère Nature. En économisant l'énergie, le processus est encore plus gratifiant.

Équipement de processus

Ogni spiga di grano è importante. Le materie prime non sono solo il principale fattore di costo nella lavorazione dei cereali. Inoltre, stanno diventando un bene sempre più scarso. La spiga d'oro sta diventando sempre più preziosa. Questa è la nostra missione: consideriamo l'ottimizzazione dei nostri processi anche una missione sociale e abbiamo in mente la massima resa, la massima sicurezza alimentare e la migliore efficienza energetica.

Apparecchiature di processo

每一粒粮食都非常重要！在粮食加工行业中，原料不仅仅是最重要的成本因素，也成为越来越稀缺的商品。我们全力投入都优化工艺技术，提高出率和产品质量。利用好大自然珍贵物产的同时节省能源，这样的工艺将更有意义。

工艺设备

Process Equipment

Doswa

Liquid measurement system

For precise dosing of dampening- or chlorinated water

Dampe

Grain dampening system

Distributes and controls  uniform grain surface dampening process. Energy saving and highly accurate

Romil

Roller Mill

Experience next generation milling technology

SIFTO

Plansifter

Out of the Box

Supposedly small things can have big effects. Every cogwheel is important for a movement to last and work efficiently. When it comes to our components, we are very precise. when it comes to our components, we are very meticulous. Our components are often part of a large production unit and contibute to reliable and long-lasting operations. 

小さなものから大きな効果を生む。動作が長持ちして効率よく動くためには、歯車の一つひとつが重要です。そして、弊社の部品に関しても、非常に精密です。弊社の部品は、信頼性が高く、長持ちするプラントのための大きなユニットの一部なのです。

部品

小事情，大影响！每个齿轮对机芯持久和高效运转都很重要。我们的组件必须高精密，我们一丝不苟。我们的组件是大型生产的一部分，有助于可靠和持久的运转。

设备配件

Vermeintliche Kleinigkeiten zeigen grosse Wirkungen. Jedes Zahnrad ist wichtig, damit ein Uhrwerk langlebig und effizient arbeitet. Und ja, bei unseren Komponenten sind auch wir sehr präzis. Unsere Komponenten sind Teil einer grösseren Einheit für eine verlässliche und langlebige Anlage.

Komponenten

Cosas pequeñas desencadenan grandes efectos. Cada engranaje es importante para que un movimiento funcione de manera eficiente y perdure en el tiempo. Cuando se trata de nuestros componentes somos muy meticulosos y precisos. Nuestros componentes forman parte de una gran unidad de producción y contribuyen a operaciones fiables y duraderas.

Componentes

Les petites choses peuvent avoir de grands effets. Chaque roue dentée est importante pour qu'un mouvement dure et fonctionne efficacement. Lorsqu'il s'agit de nos composants, nous sommes très précis. lorsqu'il s'agit de nos composants, nous sommes très méticuleux. Nos composants font souvent partie d'une grande unité de production et contribuent à un fonctionnement fiable et durable. 

Composants

Si suppone che le piccole cose abbiano un grande effetto. Ogni ruota dentata è importante perché il movimento funzioni in modo duraturo ed efficiente. E sì, anche per quanto riguarda i nostri componenti siamo molto precisi. I nostri componenti fanno parte di un'unità più grande per un impianto affidabile e duraturo.

Componenti

Components

Eflap

Electrical Flap box

For electrically operated diverter valves

Screw

Screw conveyor

Modular screw conveyor designed for the demanding food industry

Wheel

Rotary Feeder

Continuous and controlled product discharge

Bigba

Big Bag Filling Station

Simple and Precise Big Bag Filling

Filto

Small Filter

For effective removal of dust in industrial applications

The spirit of the machine. We are taking the smooth interaction of software and hardware of our equipment seriously. We firmly believe that only what is made for each other works in harmony. That's why our equipment design engineers and software developers work in unison for optimal results.

機械に宿る魂。弊社は、ソフトウェアとハードウェアの正確な相互作用に真剣に向き合っています。お互いのために作られたものだけが正しく機能すると、弊社は固く信じています。だからこそ、エンジニアとソフトウェア開発者は手を取り合って仕事をしてます。

自動化

机器的精神！我们认真地使机器的软件和硬件顺畅互动。我们确信，只有硬件和软件和谐机器才能工作，因此我们的机器设计工程师和软件开发人员在一起工作。

自动化

Der Geist in der Maschine. Wir meinen es ernst mit dem präzisen Zusammenspiel von Soft- und Hardware. Wir sind der festen Überzeugung, dass nur das richtig funktioniert, was füreinander gemacht ist. Darum arbeiten unsere Ingenieure und Software-Entwickler Hand in Hand.

Automation

El alma de la máquina. Nos tomamos en serio la interacción precisa de software y hardware. Estamos firmemente convencidos de que sólo lo que está hecho el uno para el otro funciona correctamente. Es por eso que nuestros ingenieros y desarrolladores de software trabajan mano a mano.

Automatización

L'esprit de la machine. Nous prenons au sérieux l'interaction harmonieuse entre le logiciel et le matériel de nos équipements. Nous croyons fermement que seul ce qui est fait pour l'autre fonctionne en harmonie. C'est pourquoi nos ingénieurs concepteurs d'équipements et nos développeurs de logiciels travaillent à l'unisson pour obtenir des résultats optimaux.

Automatisme

Lo spirito nella macchina. Ci occupiamo seriamente dell'interazione precisa tra software e hardware. Siamo fermamente convinti che solo ciò che è fatto per l'altro funziona correttamente. Ecco perché i nostri ingegneri e sviluppatori di software lavorano fianco a fianco.

Automazione

Visca

Control Unit

For reliable scale controls

The organization of the digital strategy and transformation is individual for each company in the mill industry. The prerequisite for successful implementation of the digital strategy is detailed planning of the roadmap and the necessary activities. Any digital strategy without operationalization is ineffective. In the operational processes of a mill, digitalization enables an increase in efficiency and thus an improvement in its profitability. Information is increasingly being stored digitally and made available for electronic data processing. 

The internal process control by means of precise weight measurements has gained in importance. Production processes and the expected product quality define the required accuracy and measurement parameters for process monitoring and quality assurance. The data generated in digital form with IoT-compatible weighing systems are also suitable for optimizing quality and processes online. Control retrofits enable connectivity and extend machine lifetime. Outdated control generations lack connectivity to a fieldbus or the ability to connect to the Internet to take advantage of remote maintenance and cloud solutions. For appropriate digitization, data must be accessible and freely usable. Cloud solutions and remote maintenance enable optimal data access and use for internal process control and product traceability. Modern scale controls are equipped with a web server module and touch screen, robust and reliable. 

The operationalization of the digital strategy in the milling industry requires suitable connectivity for IoT, cloud solutions and remote maintenance. Control retrofits for weighing systems extend machine lifetime economically and enable digital data to be freely accessible for electronic data processing. 

デジタル戦略やトランスフォーメーションの編成は、ミル業界の各企業にとって個別的なものです。デジタル戦略を成功させるための前提条件は、ロードマップと必要な活動を詳細に計画することです。運用を伴わないデジタル戦略は、効果がない。工場の業務プロセスにおいて、デジタル化は効率の向上、ひいては収益性の改善を可能にします。情報はますますデジタルに保存され、電子データ処理に利用できるようになってきています。

また、正確な重量測定による内部工程管理も重要視されています。生産工程と期待される製品品質によって、工程監視と品質保証に必要な精度と測定パラメータが定義されます。IoT対応の計量システムでデジタル形式で生成されたデータは、品質やプロセスをオンラインで最適化するのにも適しています。制御装置のレトロフィットは、接続性を可能にし、機械の寿命を延ばします。旧式の制御世代には、フィールドバスへの接続性や、リモートメンテナンスやクラウドソリューションを活用するためのインターネットへの接続機能がありません。適切なデジタル化のためには、データにアクセスでき、自由に使用できることが必要です。クラウドソリューションとリモートメンテナンスは、内部プロセス制御と製品トレーサビリティのための最適なデータアクセスと利用を可能にします。最新のスケールコントロールは、ウェブサーバーモジュールとタッチスクリーンを備え、堅牢で信頼性が高い。

製粉業界におけるデジタル戦略の運用には、IoT、クラウドソリューション、リモートメンテナンスに適したコネクティビティが必要です。計量システム用の制御レトロフィットは、機械の寿命を経済的に延ばし、デジタルデータを電子データ処理に自由にアクセスできるようにします。

計量器の制御システム入れ替え

制粉行业的每一家公司的数字化战略和转型的组织都会不同。成功实施数字化战略的先决条件是详细规划路线图和需要的活动。任何没有操作性的数字战略都是无效的。在工厂的运营过程中，数字化能够提高效率，从而改善其盈利能力。信息越来越多地被数字化存储并可用于电子数据处理。

通过精确的重量测量进行的内部过程控制变得越来越重要。由生产工艺和质量要求来决测量参数和测量精度，才能用于工艺监测和质量保证。与物联网兼容的称重系统以数字形式生成的数据也适用于在线优化质量和工艺。控制改造可实现连接性，因此延长了机器使用期。过时的控制缺乏与现场总线的连接，也没有能力连接到互联网以利用远程维护和云解决方案。为了数字化，数据必须能够被访问和随时可用。云解决方案和远程维护能够为内部过程控制和产品可追溯性实现最佳的数据访问和使用。现代化的秤控制配备了网络服务器模块和触摸屏，耐用而可靠。

制粉行业数字化战略的实操需要可连接物联网、云解决方案和远程维护。称重系统的控制改造可以延长机器的使用期，经济划算，并使数字数据可访问，用于电子数据处理。


秤的控制改造

Die Gestaltung der digitalen Strategie und Transformation ist für jedes Unternehmen der Mühlenindustrie individuell. Voraussetzung für eine erfolgreiche Umsetzung der digitalen Strategie ist eine detaillierte Planung der Roadmap und der erforderlichen Massnahmen. Jede digitale Strategie ohne Operationalisierung ist wirkungslos. In den betrieblichen Abläufen eines Mühlenbetriebes ermöglicht die Digitalisierung eine Effizienzsteigerung und damit eine Verbesserung ihrer Wirtschaftlichkeit. Informationen werden vermehrt digital gespeichert und für die elektronische Datenverarbeitung verfügbar gemacht.

Die innerbetriebliche Prozesskontrolle mittels genauer Gewichtserfassungen haben dabei an Bedeutung gewonnen. Produktionsprozesse und die erwartete Produktqualität definieren die erforderliche Genauigkeit und die Messgrössen für Prozessüberwachung und Qualitätssicherung. Die mit IoTkompatiblen Verwiege-Systemen generierten Daten in digitaler Form sind auch geeignet, um die Qualität und die Prozesse online zu optimieren. Durch Steuerungs-Retrofits wird die Konnektivität ermöglicht und die Maschinen-Lebensdauer verlängert. Bei veralteten Steuerungsgenrationen fehlt die Konnektivität zu einem Feldbus oder die Fähigkeit, sich mit dem Internet zu verbinden und so die Vorteile der Fernwartung und von Cloud-Lösungen zu nutzen. Für eine zweckmässige Digitalisierung müssen Daten zugänglich sein und frei verwendet werden können. Cloud-Lösungen und Fernwartung ermöglichen den optimalen Datenzugang und die Nutzung für die innerbetriebliche Prozesskontrolle und Produktrückverfolgbarkeit. Moderne Waagen-Steuerungen sind mit einem Webserver Modul und mit Touch-Screen ausgerüstet, robust und zuverlässig.

Die Operationalisierung der digitalen Strategie in der Mühlenindustrie bedingt eine geeignete Konnektivität für IoT, Cloud-Lösungen und Fernwartung. Steuerungs-Retrofits für Verwiege-Systemen verlängern die Maschinen-Lebensdauer wirtschaftlich und ermöglichen, dass digitale Daten für die elektronische Datenverarbeitung frei zugänglich sind.

Steuerungs-Retrofit für Waagen

El diseño de la estrategia y transformación digital es individual para cada empresa del sector de la molinería. El requisito previo para aplicar con éxito la estrategia digital es una planificación detallada de la hoja de ruta y las medidas necesarias. Toda estrategia digital sin operacionalización es ineficaz. En los procesos operativos de una empresa de molinería, la digitalización permite aumentar la eficiencia y, por tanto, mejorar su rentabilidad. La información se almacena cada vez más en formato digital y se pone a disposición del tratamiento electrónico de datos.

El control interno del proceso mediante mediciones precisas del peso ha ganado en importancia. Los procesos de producción y la calidad esperada del producto definen la precisión requerida y las variables medidas para la supervisión del proceso y la garantía de calidad. Los datos generados en forma digital con los sistemas de pesaje compatibles con IoT también son adecuados para optimizar la calidad y los procesos en línea. Las adaptaciones de los controles permiten la conectividad y prolongan la vida útil de las máquinas. Las generaciones de control anticuadas carecen de conectividad con un bus de campo o de la capacidad de conectarse a Internet para aprovechar las ventajas del mantenimiento remoto y las soluciones en la nube. Para que la digitalización tenga sentido, los datos deben ser accesibles y de libre uso. Las soluciones en la nube y el mantenimiento remoto permiten un acceso y un uso óptimos de los datos para el control de los procesos internos y la trazabilidad de los productos. Los modernos controles de las balanzas están equipados con un módulo de servidor web y una pantalla táctil, robustos y fiables.

La operatividad de la estrategia digital en la industria molinera requiere una conectividad adecuada para el IoT, las soluciones en la nube y el mantenimiento remoto. Los reequipamientos de control de los sistemas de pesaje prolongan la vida útil de las máquinas de forma económica y permiten que los datos digitales sean de libre acceso para el procesamiento electrónico de datos.

Retrofit del control en las básculas

L'organisation de la stratégie et de la transformation numériques est propre à chaque entreprise du secteur de la meunerie. La condition préalable à une mise en œuvre réussie de la stratégie numérique est une planification détaillée de la feuille de route et des activités nécessaires. Toute stratégie numérique sans opérationnalisation est inefficace. Dans les processus opérationnels d'un moulin, la numérisation permet d'augmenter l'efficacité et donc d'améliorer sa rentabilité. Les informations sont de plus en plus stockées numériquement et mises à disposition pour le traitement électronique des données.

Le contrôle interne des processus au moyen de mesures précises du poids a gagné en importance. Les processus de production et la qualité attendue des produits définissent la précision et les paramètres de mesure requis pour la surveillance des processus et l'assurance qualité. Les données générées sous forme numérique avec des systèmes de pesage compatibles IoT sont également adaptées à l'optimisation de la qualité et des processus en ligne. La modernisation des commandes permet la connectivité et prolonge la durée de vie des machines. Les générations de contrôle obsolètes manquent de connectivité à un bus de terrain ou de la possibilité de se connecter à Internet pour profiter de la maintenance à distance et des solutions cloud. Pour une numérisation appropriée, les données doivent être accessibles et librement utilisables. Les solutions de cloud et la télémaintenance permettent un accès et une utilisation optimaux des données pour le contrôle interne des processus et la traçabilité des produits. Les commandes de balances modernes sont équipées d'un module de serveur web et d'un écran tactile, robustes et fiables.

L'opérationnalisation de la stratégie numérique dans l'industrie de la meunerie nécessite une connectivité adaptée pour l'IoT, les solutions cloud et la maintenance à distance. Les rétrofits de commande pour les systèmes de pesage prolongent économiquement la durée de vie des machines et permettent aux données numériques d'être librement accessibles pour le traitement électronique des données.

Modernisation des commandes pour les balances

La progettazione della strategia e della trasformazione digitale è individuale per ogni azienda del settore molitorio. Il prerequisito per un'implementazione di successo della strategia digitale è una pianificazione dettagliata della roadmap e delle misure necessarie. Qualsiasi strategia digitale senza operatività è inefficace. Nei processi operativi di un'azienda molitoria, la digitalizzazione consente un aumento dell'efficienza e quindi un miglioramento della redditività. Le informazioni vengono sempre più spesso archiviate in formato digitale e rese disponibili per l'elaborazione elettronica dei dati.

Il controllo del processo interno mediante misurazioni accurate del peso ha acquisito un'importanza sempre maggiore. I processi di produzione e la qualità del prodotto prevista definiscono l'accuratezza richiesta e le variabili misurate per il monitoraggio del processo e l'assicurazione della qualità. I dati generati in forma digitale con i sistemi di pesatura compatibili con l'IoT sono adatti anche per ottimizzare la qualità e i processi online. I retrofit di controllo consentono la connettività e prolungano la vita della macchina. Le generazioni di controllo obsolete non dispongono della connettività a un bus di campo o della capacità di connettersi a Internet per sfruttare la manutenzione remota e le soluzioni cloud. Per una digitalizzazione mirata, i dati devono essere accessibili e liberamente utilizzabili. Le soluzioni cloud e la manutenzione remota consentono un accesso e un utilizzo ottimale dei dati per il controllo dei processi interni e la tracciabilità dei prodotti. I moderni controllori di bilancia sono dotati di un modulo web server e di un touch screen e sono robusti e affidabili.

L'attuazione della strategia digitale nell'industria molitoria richiede una connettività adeguata per l'IoT, le soluzioni cloud e la manutenzione remota. I retrofit di controllo per i sistemi di pesatura prolungano la vita della macchina in modo economico e consentono di accedere liberamente ai dati digitali per l'elaborazione elettronica dei dati.

Company

Industries

Services

Products

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